凝汽器與膠球清洗裝置的關(guān)系

       目前國內電廠(chǎng)凝汽器膠球清洗系統運行方式歷來(lái)采用間斷運行(定期運行)。這種方式其實(shí)不合理,其出發(fā)點(diǎn)無(wú)非是為了節省一點(diǎn)廠(chǎng)用電和省下一筆膠球費用。國外機組多采用連續運行方式,經(jīng)常不斷地清洗冷卻管,始終保持它的高清潔度。國內電廠(chǎng)還有一個(gè)通病,機組投運初期很長(cháng)時(shí)間  對膠球清洗裝置系統不予重視,設備閑置不用,運行數月后發(fā)現凝汽器真空下降了,才想起投入膠球清洗裝置,不象對抽氣裝置那樣重視,其實(shí)這是個(gè)誤區。正確做法是機組要投運時(shí),隨即就應投入膠球清洗裝置,不要等到管板上管孔集上雜物,冷卻管積垢嚴重才清洗,否則,膠球難以進(jìn)入管內,或膠球堵管,使收球率很低。這與“不渴也要喝水”的醫學(xué)道理相類(lèi)似。

另外,應經(jīng)常反沖洗收球網(wǎng)的網(wǎng)板,以減少循環(huán)水的流動(dòng)阻力,減輕振動(dòng),保證收球網(wǎng)安全運行。建議當采用間斷運行方式時(shí),應每個(gè)班投運一次,每次運行時(shí)間為30 ~ 50min。
其次是：投球量
     每套膠球清洗裝置系統使用的膠球數量一般為單程被清洗管子數的10% ~ 20%。以300MW機組為例,單程冷卻管數為5,600根左右,故一次裝球量以600 ~ 1200 個(gè)為宜。而有的電廠(chǎng)一次裝球多達2,000個(gè),實(shí)為不妥。

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